一、材料甄選

　　不銹鋼機柜的性能根基在于材料選擇。雷創電氣嚴格采用304或316L不銹鋼板材，這類材料具備優異的耐腐蝕性、抗氧化性及機械強度，尤其適用于化工、醫療、戶外等復雜環境。每批原材料入庫前均需通過光譜檢測儀驗證成分，確保材質符合ASTM國際標準，從源頭杜絕劣質材料流入生產線。

　　二、精密加工

　　1.激光切割：毫米級精準下料

　　雷創電氣引進光纖激光切割機，通過高精度CAD圖紙導入系統，實現板材的零誤差切割。激光頭以0.1mm的精度沿軌跡移動，確保孔位、槽口等細節尺寸分毫不差，為后續組裝奠定精準基礎。

　　2.數控折彎：三維造型的藝術

　　采用AMADA數控折彎機，配合雷創電氣自主研發的折彎補償算法，可一次性完成多角度、多曲面折彎。技術人員根據機柜結構需求，預設壓力、速度及回彈補償參數，使折彎角度誤差控制在±0.5°以內，確保柜體框架的嚴絲合縫。

　　3.氬弧焊接：無縫連接的匠心

　　焊接環節由十年以上經驗的技師操作，使用進口林肯焊機進行氬弧焊作業。焊縫呈均勻魚鱗紋，經X射線探傷檢測，焊接強度達到母材的85%以上，且表面光滑無氣孔，既保證密封性又提升美觀度。

　　三、表面處理：防護與美學的雙重升級

　　1.拉絲工藝：質感與功能的平衡

　　柜體表面經多道砂帶打磨，形成細膩的直紋拉絲效果，不僅提升觸感，更能有效遮蔽細微劃痕。對于高要求場景，還可選配噴砂或鏡面拋光工藝。

　　2.鈍化涂層：抗腐蝕的隱形鎧甲

　　通過環保型鈍化液處理，在不銹鋼表面形成致密氧化膜，大幅增強耐鹽霧性能。經測試，雷創機柜在鹽霧試驗箱中持續96小時無銹蝕，遠超行業平均水平。

　　四、組裝調試：細節決定系統可靠性

　　1.模塊化裝配：靈活與穩固的統一

　　柜內采用標準化導軌、理線架及可調節安裝梁，支持19英寸國際機架設備快速部署。所有緊固件均使用304不銹鋼材質，并配備防松脫設計，確保長期振動環境下結構穩定。

　　2.密封測試：IP55防護等級的承諾

　　組裝完成后，機柜需經歷氣密性檢測。通過正壓充氣法驗證門縫、線孔等部位的密封性，確保防護等級達到IP55標準，可有效抵御粉塵侵入及低壓水柱沖擊。

　　從一塊鋼板到一臺精密機柜，雷創電氣將工業美學與工程嚴謹性融入每個細節。正是這種對制作工藝的追求，使其產品廣泛應用于軌道交通、新能源、智能制造等領域，成為知名企業的長期合作伙伴。